碳鋼及不銹鋼的主要焊接方法是熔焊，但在異種金屬、復雜和精密工件以及由于熔焊的熱影響產生變形大的場合，釬焊則顯出其優越性。
根據碳鋼、不銹鋼及鑄鐵焊件的不同用途、釬焊溫度、接頭性能、生產成本，采用高頻釬焊機進行焊接熱處理時，推薦使用的釬料有錫鉛釬料、銀基釬料、銅基釬料和鎳基釬料等。
用硬釬料釬焊時，通常使用銅基釬料和銀基釬料。銅基釬料包括純銅、黃銅和銅鎳合金，它們的價格便宜，適用于大量生產。其中黃銅釬料主要用于釬焊碳鋼和鑄鐵，而釬焊不銹鋼時因容易使不銹鋼產生“自裂”現象，故不推薦使用。純銅和銅鎳釬料則主要用于不銹鋼釬焊，其耐熱性好，但釬焊溫度高，容易使母材晶粒長大。銀基釬料是釬焊碳鋼和不銹鋼常用的釬料，其熔點低、潤濕性好、容易操作。用銀基釬料釬焊鑄鐵效果較好，但因成本高，故使用受到限制。
用軟釬料釬焊碳鋼及鑄鐵時，可采用氯化鋅或氯化鋅一氯化銨水溶液作為釬劑，釬焊鍍鋅鐵皮時還可用鹽酸作釬劑。但用軟釬料釬焊不銹鋼時，必須采用活性更強的氯化鋅鹽酸溶液或磷酸溶液作釬劑。
釬焊前，釬焊部位應仔細進行清理。用錫鉛釬料釬焊時，先將工件預熱，然后加入氯化鋅型釬劑，最后將工件加熱到釬焊溫度并填入釬料。對于碳鋼，用黃銅釬料的感應釬焊很容易操作；但釬焊鑄鐵時，特別是薄壁工件，必須注意控制溫度，否則母材有熔化的危險。對于較大的工件，在清理好的釬焊表面撒一層釬劑，然后加熱，當工件加熱到800℃左右，加入補充釬劑，并用高頻釬焊機把工件加熱到釬焊溫度，再用釬料在接頭間隙邊緣刮撩，使釬料熔化流入間隙。用銀基釬料感應釬焊碳鋼、不銹鋼及鑄鐵，操作上難度不大。