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釬焊是選用比焊件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn),低于焊件熔點(diǎn)的溫度,使用液態(tài)釬料潮濕母材,填充接頭空隙并于母材相互擴(kuò)散,實(shí)現(xiàn)銜接焊件的辦法。依照釬料的熔點(diǎn)來(lái)分有:軟釬焊,即釬料的熔點(diǎn)低于450℃;硬釬焊,即釬料的熔點(diǎn)...

感應(yīng)釬焊是通過(guò)感應(yīng)電流加熱的,感應(yīng)電流通過(guò)工件的電阻熱是首要的熱源。感應(yīng)釬焊時(shí)，零件的待釬焊部分被放置在交變磁場(chǎng)中，這部分母材的加熱時(shí)通過(guò)它在交變磁場(chǎng)中發(fā)生的感應(yīng)電流的電阻熱來(lái)完成的。由于熱量是自身發(fā)生的，加熱速度快。工件外表氧化比爐中釬焊...

一、調(diào)質(zhì) 操作方法：淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì)，即將鋼件加熱到比淬火時(shí)高10~20度的溫度，保溫后進(jìn)行淬火，然后在400~720度的溫度下進(jìn)行回火。意圖：1.改善切削加工性能，進(jìn)步加工外表光潔程度；2.減小淬火時(shí)的變形和開(kāi)裂；3.取得良好的歸納力...

金屬熱處理是將金屬工件放在必定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中堅(jiān)持必定時(shí)間后，又以不同速度冷卻，通過(guò)改動(dòng)金屬材料表面或內(nèi)部的安排結(jié)構(gòu)來(lái)操控其功能的一種工藝。金屬熱處理工藝大體可分為全體熱處理（退火、正火、淬火和回火）、表面熱處理（激光...

隨著鋁、鎂、鈦和超合金等有色金屬鍛件或擠壓件在汽車(chē)、鐵路、航空航天等行業(yè)的廣泛應(yīng)用，有色金屬材料的需求量也越來(lái)越大。溫度顯著影響合金的成形性及其形成優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的能力。多數(shù)碳鋼的熱成形溫度通常在1200 ～1300℃左右(溫成形應(yīng)用的溫度可能要...

1、感應(yīng)熱處理是熱處理工藝發(fā)展方向①表面淬火工藝時(shí)間短，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化精確控制，工藝流程簡(jiǎn)單、可以完成淬火、回火工序，設(shè)備的機(jī)械化自動(dòng)化程度高，現(xiàn)代化的感應(yīng)淬火設(shè)備已經(jīng)安排在冷、熱加工生產(chǎn)線或自動(dòng)生產(chǎn)線中。因而有高的生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。②熱處理淬...

1、感應(yīng)設(shè)備安裝注意事項(xiàng)有哪些？答：接地：感應(yīng)加熱的接地不僅僅為了預(yù)防危險(xiǎn)，更重要的是防止高頻感應(yīng)干擾。電波。接地的電阻越低越好，接地電阻＜4Ω。接地方法是使用銅板3mm365mm1200mm兩根相對(duì)立起間隔1～2m，埋設(shè)位置在設(shè)備柜子框架...

高頻感應(yīng)加熱是對(duì)對(duì)金屬工件本身產(chǎn)生感應(yīng)電流，能量損耗更小，金屬工件本身產(chǎn)熱，所以不需要外部導(dǎo)熱。控制方面的優(yōu)勢(shì)是，只需要控制電流的頻率和大小就可以精確的控制溫度，發(fā)熱時(shí)間很短，甚至幾秒就能達(dá)到1200多度的高溫，這是傳統(tǒng)方式加熱所不能比擬的...

熱能在加熱工件的過(guò)程中，有多少熱能是施加到工件上并被吸收，有多少熱能是在加熱過(guò)程中損失掉了。節(jié)能的本質(zhì)就是提高能源利用率。一、降低能耗與熱效率能耗是一個(gè)綜合能量消耗指標(biāo)，也是衡量所用工藝及設(shè)備先進(jìn)程度的指標(biāo)，在工藝設(shè)計(jì)中也常作為估算能量需要...

什么是銅鋁焊接？銅鋁焊接即是把銅質(zhì)材料和鋁質(zhì)材料通過(guò)焊接工藝焊接成一體。因?yàn)殂~和鋁都屬易氧化金屬，所以銅與鋁的焊接一直是一個(gè)國(guó)際性的焊接難題。如何把感應(yīng)加熱工藝靈活運(yùn)用到銅鋁焊接中？常見(jiàn)的銅鋁焊接的工藝主要有三種：傳統(tǒng)上常用掛錫和熔錫的方法...