感應釬焊是通過感應電流加熱的,感應電流通過工件的電阻熱是主要的熱源。感應釬焊時，零件的待釬焊部分被放置在交變磁場中，這部分母材的加熱時通過它在交變磁場中產生的感應電流的電阻熱來實現的。由于熱量是自身產生的，加熱速度快。工件表面氧化比爐中釬焊少,并可防止母材的晶粒長大和再結晶的發,還可以實現對工件的局部加熱。

感應釬焊廣泛地用于釬焊鋼、不銹鋼、銅及其合金、高溫合金等,既可用于軟釬焊,也可以用于硬釬焊。主要用于較小的工件,并且易于實現自動化和局部迅速加熱,可進行大批量生產。

感應釬焊的設備主要由交流電源和感應線圈兩部分組成,另外還有一些夾持和定位的輔助夾具。交流電源安頻率可分為工頻、中頻和高頻，、工頻很少用于釬焊，而常用中頻和高頻，感應釬焊領域的發生器工作頻率為100～450kHz。感應線圈的安放方式有兩種,一是置于容器外,靠感應器來加熱焊件,此時容器材料是導體;另一種是感應線圈置于容器內,焊件靠感應線圈直接加熱,這時往往可以使用玻璃容器,以利于觀察釬焊過程的進行。

感應圈是傳遞感應電流的部件，根據特定的接頭設計的,特別是形狀復雜的接頭,一般采用經驗和實驗的方法完成的,當遇到釬焊截面大小不一的部件時,可以通過合并各種基本設計形式來調節加熱方式。

感應釬焊可使用各種釬料，由于釬焊加熱快，釬料和釬劑都在裝配時預先放好。感應釬焊可在空氣中進行，也可以在真空或保護氣氛中進行，在這種情況下可同時將工件和感應圈放入容器內，也可將裝有工件的容器放在感應圈內，而容器抽真空或通保護氣。