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高頻感應(yīng)加熱是對(duì)對(duì)金屬工件本身產(chǎn)生感應(yīng)電流，能量損耗更小，金屬工件本身產(chǎn)熱，所以不需要外部導(dǎo)熱。控制方面的優(yōu)勢(shì)是，只需要控制電流的頻率和大小就可以精確的控制溫度，發(fā)熱時(shí)間很短，甚至幾秒就能達(dá)到1200多度的高溫，這是傳統(tǒng)方式加熱所不能比擬的...

(一) ．退火的種類 1．完全退火和等溫退火 完全退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重要工件的最終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。...

去應(yīng)力退火并不是真正意義上的退火，而是回火的一種，目的在于消除加工、焊接等產(chǎn)生的工件內(nèi)部應(yīng)力，去應(yīng)力退火溫度一般在工件回火溫度以下，不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變的。在去應(yīng)力退火中金屬組織及性能的變化，相當(dāng)于溫度曲線圖中的恢復(fù)階段。在實(shí)際生產(chǎn)中，去應(yīng)力退火...

在金屬冶煉過(guò)程中，同樣的原材料配比，采用不同的熱處理工藝，會(huì)得到組織結(jié)構(gòu)和物理性能各異的產(chǎn)品，導(dǎo)致在直讀光譜儀上測(cè)試時(shí)得到不同的測(cè)試結(jié)果。一、退火將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它隨爐緩慢冷卻的熱處理方法，稱為退火。退火得到的組織通...

感應(yīng)淬火的原理：感應(yīng)加熱表面淬火時(shí)，將工件放在銅管制成的感應(yīng)器內(nèi)，當(dāng)一定頻率的交流電通過(guò)感應(yīng)器時(shí)，處于交變磁場(chǎng)中的工件產(chǎn)生感應(yīng)電流，由于集膚效應(yīng)和渦流的作用，工件表層的高密度交流電產(chǎn)生的電阻熱，迅速加熱工件表層，很快達(dá)到淬火溫度，隨即噴水冷...

工件進(jìn)行淬火冷卻所使用的介質(zhì)稱為淬火冷卻介質(zhì)。理想的淬火介質(zhì)應(yīng)具備的條件是使工件既能淬成馬氏體，又不致引起太大的淬火應(yīng)力。主要的淬火介質(zhì)有以下幾種：1、水水是冷卻能力較強(qiáng)的淬火介質(zhì)。來(lái)源廣、價(jià)格低、成分穩(wěn)定不易變質(zhì)。水適用于截面尺寸不大、形...

什么是淬火工藝？淬火工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械中重要零件，尤其在汽車、飛機(jī)、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過(guò)淬火處理。為滿足各種零件千差萬(wàn)別的技術(shù)要求，發(fā)展了各種淬火工藝。工藝過(guò)程包括加熱、保溫、冷卻3個(gè)階段。生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用最廣泛...

感應(yīng)加熱設(shè)備，根據(jù)輸出頻率不同，大致可以分為：超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備等。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同，如果頻率選擇錯(cuò)誤不能滿足加熱要求，如加熱時(shí)間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達(dá)不到要求，容易造成工件的...

一：加熱 1、熱鍛它主要是對(duì)工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過(guò)沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。 2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過(guò)對(duì)金屬的加熱，利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。...

高頻機(jī)是現(xiàn)代對(duì)金屬資料加熱效率高、速度快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱設(shè)備。在高頻機(jī)的使用過(guò)程中，要注意對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)和維護(hù)，如何合理維護(hù)：1.新機(jī)使用或更換新電子管后，應(yīng)開(kāi)機(jī)將電子管預(yù)熱15分鐘后再投入運(yùn)行，一周內(nèi)逐步減少預(yù)熱時(shí)間，以保證和延長(zhǎng)...